眾所周知，全自動立體冷庫一般是指庫高在20米以上的大型冷庫，這種大型立體庫由于太高，在搬運、堆碼、存儲貨物時，人工操作難度很大。全自動立體冷庫是通過計算級系統(tǒng)控制堆垛機、傳輸機、托盤等設備，在貨架之間前后左右水平方向移動，以及上下垂直方向移動，實現(xiàn)貨物的自動化存儲。

全自動立體冷庫建造相對于普通冷庫來說，屬于高度密集倉儲，通過堆垛的方式，一方面提升了貨品存儲量，提高冷庫內部空間的利用率，另一方面減少了人工成本投入，逐步實現(xiàn)了無人信息化倉儲。

全自動立體冷庫具備很高的空間利用率和很強的出入庫作業(yè)能力，并且可構造更加有效率的物流系統(tǒng)，已然變成企業(yè)物流和生產(chǎn)管理不可或缺的核心倉儲設施。因此，建立全自動立體冷庫系統(tǒng)已成為當今大型現(xiàn)代化企業(yè)的主要標志之一。

以某制藥行業(yè)為例，為滿足血漿原料的儲存、分揀、管理等滿足生產(chǎn)要求，縮短血漿分揀周期，血漿庫存周轉，提高準確性，計劃建造一間全自動立體醫(yī)藥冷庫。

通過對自動化物流系統(tǒng)和冷庫系統(tǒng)進行研究和參考，了解目前自動化物流系統(tǒng)的相關方面以及冷庫系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀，確定整體的研究框架，從冷庫自動化物流系統(tǒng)的組成、需求分析等方面，獲得相關數(shù)據(jù)如生產(chǎn)、加工和操作方式，以及庫區(qū)托盤的存放和交通數(shù)據(jù)。

分析計算，遵循全自動立體冷庫系統(tǒng)的規(guī)劃原則，根據(jù)全自動立體冷庫系統(tǒng)的規(guī)劃步驟，分別對各個區(qū)域進行規(guī)劃設計，后將各個區(qū)域整合到整體規(guī)劃中。為了考慮到不同的影響因素和需求，規(guī)劃設計方案設計為A和B兩套方案。設備配置與選型在規(guī)劃設計自動化物流系統(tǒng)中占有非常重要的地位，因此，以設備選型的基本原則為指導，分析影響設備選型的主要因素，建立了符合指標集原則的評價指標體系，利用粗糙度理論對綜合評價指標體系進行優(yōu)化并計算權重，然后通過對評價值的積分，解決了數(shù)據(jù)類型不可通約和數(shù)據(jù)轉換導致的信息丟失問題，為該多準則決策問題選擇了接近理想方案的較優(yōu)方案。

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